衡水爬架数控冲孔机

新一代管材液压高速冲孔机使用特性
1.耐用性
A机体终身质保
（机体高强度冷板制作）
B漆面强抗腐蚀性，耐磨性
（表面磷化处理，静电喷塑工艺）
C高强度合金钢模具
（模具自身物理强度远远**过不锈钢，锌钢等常用加工材料）
2.适用面广
适用于不锈钢、锌钢、镀锌管、钢管、铜管等各种型材的方孔、圆孔、菱形孔、异型孔的冲孔加工。（特殊材料可订购定制型设备）
4.使用周期长
A油压输出稳定
B油温稳定
5.使用便捷性
A占地小，方便运输
B工人操作安全容易，新手即可上手
C冲孔平整无毛刺，孔距精准是本机的优点.
锌钢护栏数控冲床全自动冲床 海拓自动化设备有限公司是一家集科研，生产，销售及服务一体的综合性液压冲床机械设备生产厂家，公司主要产品有高速液压冲孔机，镀锌钢管高速液压冲孔机，铝型材高速液压冲孔机，不锈钢板**切角机，不锈钢门框**切角机设备等，产品广泛的运用于不锈钢防盗网，镀锌钢管护栏，不锈钢门花，爬架数控冲床，铝型材加工，不锈钢门框的生产加工行业，高质量的产品赢得用户的一致**。
全自动数控角钢冲孔机是一种新型的自动加工设备，其能够在不同材质的方管、圆管、异形管上加工半孔或全孔，通过更换模具还可加工各种不同规格及形状的孔径，可加工槽钢、角钢、方管、货架等管材，在现代加工业中应用广泛。全自动数控角钢冲孔机之所以受到大量厂家的欢迎，应归功于其优异的性能特点。
1：多功能，全自动数控角钢冲孔机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔，管材壁可为任意厚度，孔中心距可任意调整。
2：高精度，该冲孔机由加工中心数控编程程序控制，加工而成的孔形平整无毛刺且中心距精准(孔距精度为±0.1mm)。
3：速度快，高速可达1分钟120次。
4：易操作，整机采用微电脑控制，角钢数控冲床，自动计算数据，光伏支架角钢数控冲床，带记忆功能，操作简便易学。
5：效率高，该设备为双工位在单位时间内能够满足大数量的开孔要求，效率大大**传统冲床。
6：安全性高，电力塔角钢数控冲床，*特机台和模具安全结构性设计，确保工人操作安全，减少工伤事故。
7：低成本。全自动数控角钢冲孔机刃具耗能低，自动化运作更节省了大量人力，管材加工成本大大降低。
冲压加工:加工是借助于常规或**冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。可按客户要求量身定做自动化、半自动化设备。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压。
它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。

管材冲孔机使用和维护时的注意事项
管材冲孔机是用于对管状材料进行冲孔加工一种冲孔设备，它改变了传统钻头、开孔器等打孔工艺，无论在机械结构上还是控制系统及功能上都有较大的突破，为材料加工带来了较大的便利。使用该设备打孔精确快速、效果出色、操作简便且寿命较长，是管材冲孔加工的可能选择。
然而再好的机器也需要注重日常的保养才能使其较大限度地发挥性能。那么我们在管材冲孔机的使用和维护时有哪些注意事项呢？
1、工作油液每一年更换一次，其中**次更换时间不应**过三个月。
2、滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
3、机器若较长期停用，应将表面擦洗干净并涂以防锈油。
4、每半年应校正检查一次压力表。
５、经常检查数控液压管材冲孔机各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
６、工作结束时切断不锈钢管材冲孔机电源，擦拭机床，整理环境。
为什么冲孔机要定时的保养呢？
铝型材数控冲孔机进行每月例行保养，这一项工作主要包括对机械设备的外露部件和易磨损部件进行拆卸、清洗、检查、调整和紧固。
那么我们如何避免此类问题，使设备避免损坏呢？在机械生产当中，人们使用数控自动冲孔机往往会遇到板材的厚度大于数控冲床的冲切宽度，如果不注意使用就会因作用力不均匀而使冲头变形严重时甚至弯曲，而冲孔机的另一侧则会因间隙小而磨损机器，严重时还会使下模损毁。
铝型材数控冲孔机，不锈钢管冲孔开料机广泛应用于不锈钢（锌钢、铝合金、钢管、焊管、无缝管、方管、圆管、扁铁、槽钢、角铁）型材、风扇厂、空调配件厂、天线厂、货架厂、金属家具厂、汽车配件厂、建筑材料生产企业等五金管件、型材冲孔、开料加工。