鹰潭**液压冲孔机生产商 江浩

液压冲孔机优势特点：
一，佛山液压冲孔机厂家可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目，管材壁可为任意厚度，孔中心距可任意调整。
二，液压冲孔机采用数控PLC程序操作，冲孔速度快，速度可达到1秒3孔。
三，液压冲孔机采用伺服自动送料系统，自动定位，精准冲孔，精度高，定位准。
四，液压冲孔机安全系数提高，生产人员实现了离机操作，较大限度杜绝安全事故。
五，液压冲孔机自动化运作更节省了大量人力，管材加工成本大大降低。
产品名称：数控液压冲孔机
产品型号：YJ-ZD-RO100-A1
整机配置：
电机功率：7.5KW
电机电压：380V
油泵排量：31/31mI/r
油箱容积：180升
油缸行程：150mm
产品吨位：20T/25T
电箱控制：PLC触屏
冲孔厚度：0.3mm-6.0mm
产品功能：冲孔、切断
外观重量：
产品尺寸：1100mm*6860mm*1700mm
产品材质：方管、钢板等
产品净重：2.3T
售后服务
保修时间：整机保修一年
液压冲孔机
出力（Powerlon）：31T
较大厚度（Maxthickness）：10mm
孔径（Holediameter）()：3/8
-3/4
一、特点
本厂生产液压冲孔机具有结够简单，操作方便，工艺先进的特点，尤其上适合于野外作业，省时，省力。
二、技术参数
1、动力源—电动泵或手动泵630kg/㎝
2、冲孔能力—铜、铝排厚10mm
3、较大冲孔能力－30T
4、重量—18Kg
三、使用方法
根据所加工孔径的直径选用模具，本机共配备ф10.5、ф13.5、ф17.5、ф20.5六种规格冲模，分别适用M10、M12、M14、M16、M18、M20螺栓，置工件上下模之间，并旋动卸料套使之压紧工件，驱动单机控制阀冲完一个孔以后，松开卸荷阀，冲模复位，松开卸料套取下工件即可。
四、注意事项：
1、本机配套电动泵的系统压力出厂前已校调为63MPa范围内,用户不可随意调整.
2、本机装配上、下模时,必须上、,上模固定套一定要拧紧。
3、本机下模安放时要注意刀口向上(孔径小的一头),切不可装反而损坏机器。
4、本机在操作过程中,系统已有工作压力的情况下,不可拆下快速接头。
5、应注意清除孔时产生的费料,以免将下模孔塞满而损坏机具。
在各加工行业的使用中占据着举足轻重的作用，是企业在对各种不锈钢管进行加工冲孔的*设备。那么优秀的液压冲孔机应具备哪些特质？

一、设备适应能力强
质量优秀的液压能适应各种不同的环境进行操作，不论是地理位置或是空间温度范围及不同地区的液压油使用，冲孔设备都能没有任何限制拥有完善的适应能力。适应能力强的设备才能在购买选择上更受到各厂家的青睐发挥更大的用途。
二、设备售后管理优秀
优秀的液压冲孔机在使用的过程是也是需要长期的磨合与维护，所以就需要设备的售后管理有完善的把控方案，不论是设备在技术操作使用上的指导还是故障维修上的处理，这些都需要有优秀的售后管理支持来进行帮助，才能确保设备能在长期加工使用过程中发挥出较好的性能表现。
三、设备经久耐用
一般来讲行业内销量较好的液压冲孔机其基本的使用质量是经得起时间的考验，不论是在操作系统程序设计上还是本身设备制作的工艺水平上，各种细节指标都能得到很好的把控，以确保用户在实际操作中每一步的操作都能表现优异的特质，设备经久耐用大故障发生率少而且加工精准可靠度高。

新型数控液压冲孔机是厂家开发的新一代液压高速防盗网、护栏、门花、货架，扁铁、扁钢、槽钢、角钢、角铁冲孔机，该机在不锈钢及扁铁、扁钢、槽钢、角铁加工市场得到非常热烈的欢迎和肯定。与传统的手压机和台钻相比，无论在结构和性能上都有较大地突破。

新型数控液压冲孔机的功能特点：
1、一机台的功能=10台普通12T冲床的功能；
2、节能环保,此机*特的整机电路,油路设计且智能开关机系统,操作人性化.用电量比普通10台12T冲床节约用电15%,为你节约用电成本；
3、占地面积为10台12T冲床的1/4,大大的为你节约用地成本。
4、*特的机台设计,使冲孔工艺更加流程化,简化,减少物料的再次搬运,减少工人的劳动强度,从而工作效率提升20%以上;
5、*特的装卸模具结构,从而使换模工作更加简单,轻松.普通工人便可完成换模工作,从而不再总需要大师傅才能换模,从而减少你的用工成本。
6、*特的冲孔模具结构设计，使操作工人冲孔串管取管变得更加轻松如意，也减少管料与模具的摩擦，保护了物料表面不易损伤.为你节约物料二次表面处理的成本。工人冲孔变得轻松了，劳动强度降低了，从而使你在相同工资情况下更容易招人和留人，从而增强你的人才竞争力。
7、*特的模具结构设计,使工人冲管材单边孔时，变得轻松，不再为排冲销而发愁了，因为我们的模具会自动排冲销，让工人可以更专心的工作，也大大的提高了冲孔效率，也了模具的使用寿命。
8、整机的安全设计，让你不要为工伤担心，确保了工人不会出现冲伤手等工伤事故。
新型数控液压冲孔机的使用过程注意
1.将油泵和工作头用快速接头接好。
2.选择好相应的上下模，先装上模后装下模，装上模时先将定位螺丝拧出一定的位置后再装入下模，一定要放到位,再将定位螺丝拧紧即可作业。
3.放好工件，关紧油泵回油螺丝，板动手柄，直至工作完成后松开回油螺丝，如冲较薄的金属板材时一定要将退料垫插入退料脚架和工件的中间，否则工件会卡在模上。

输出的时没有压力，遇到这种情况该怎么解决呢？
首先就是我们要更换液压泵，如果更换完液压泵发现还是无压力，这种无效果的情况下可能是低压溢流阀的问题，如果低压溢流阀限制了阀芯，钢球表面也有划痕，我们就需要更换钢球。
全部更换完毕发现装上之后如果还是没有效果，我们把重点可以完全放在液压冲孔机的压力控制单元上面，堵塞压力控制单元，通向冲孔的控制单元，单输出的接口，安全阀2.5后，气动液压泵，看看是不是修复的低压溢流泵效果不好呢，如果是无法更换相关的备件，干脆堵塞了低压溢流阀，那么低也泵为什么还是不能工作?

我们为了能够更好的判断冲孔机的问题，此时堵塞了低压溢流阀的出口，低压泵和高压泵的冲孔控制口，电磁换向阀处位于右位，幼叶的出油口智能从高压溢流阀的地方卸荷，较终流回油箱，接着，更换相等的高压溢流阀，至此，问题已经解决。

在液压出现问题时我们要找到根本原因来加以解决，只有正确的使用和维护才能尽量避免问题的发生。
今天为大家介绍的加工特点。液压是一种冲孔机器，钻削是在实心金属上钻孔的加工，用于钻孔的机床称为钻床或者自动钻孔机，那么您知道在使用钻孔机时的注意事项吗？
**、钻头应装在特制的包装盒里，避免振动相互碰撞。

第二、使用时从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里，用完随即放回到包装盒里。
液压冲孔机经常在业界被称为自动打孔机，大多数时候都是由伺服马达带动电机传动。钻孔机的结构设计巧妙，原理简单，布局合理。在工业与工程界广泛使用，但是如果发生故障了该如何去处理呢。
液压冲孔机钻孔机的常见故障有如下
**、钻削使得钻头中心开裂，一般都是由于进刀速度过快，并且钻头出现钝化，压力一旦**过极限值，则会导致这种情况的发生。
第二、在进行钻削时发生破碎和停止，这时我们需要放慢进刀速度，待机器顺利运行后再继续作业。
第三、钻削时切边破裂，可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快，钻削速度选择不当，钻削时无加切削剂所致。
当然在操作自动钻孔机时所遇到的故障远远不止以上几点，这就要求我们的操作人员要对自动钻孔机的使用和自动钻孔机的原理有充足的了解，同时也对钻孔机生产厂家提出了更高的要求。
很多客户因为没有正确的去操作的技术人员，以下是小编为您整理出来的几点注意事项：1、如果机器为多个工位，每个油缸上有一个油路开关，每次只能打开一个油路开关进行工作，不可以同时打开多个油路开关，否则会导致压力不够、速度慢。2、装好模具后，插进管材进行冲孔。严禁在没有管材时进行空冲，否则会损坏模具。3、在冲全孔时，如果没有冲穿就自动返回，请把较下面的接近开关往下移。4、在冲半孔时，如果上面的孔没有冲穿就自动返回，请把中间的接近开关往下移，如果已经冲到了管的下面，请把中间的接近开关往上移。5、冲孔吃力时，检查冲针的刀刃是否已经钝化，如果已经钝化请把冲针拆下来磨一下，或向厂家购买新的冲针。6、液压油的温度应控制在30～60℃之间。天气寒冷时，应先开机空运行一段时间；长时间连续冲孔时，应经常检查油温是否过热；炎热的夏季不要全天作业，要避开中午高温时间。7、工作10000小时或使用四年后（先到为准），请更换液压油并检查液压油缸、液压油泵是否损坏。